聯(lián)系方式:
地址:鄭州市高新區(qū)蓮花街316號
電子電器產(chǎn)業(yè)園
(圣世嘉業(yè)6號樓305)
電話:0371-63751608
傳真:0371-63752708
手機:13103833308(徐經(jīng)理) |
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| 容器罐槽系列》電加熱反應釜 蒸汽(油)加熱反應釜 外盤管加熱反應釜 |
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| 產(chǎn)品簡介： |
我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支撐等組成。與鍋內(nèi)物料接觸外的鍋體和零部
件采用0Cr18Ni9(304)、0cr18ni10ti(321)、 00Cr17Ni14Mo2(316)等不銹鋼耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照GB150-1998《鋼制壓力容器》技
術條件、要求。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封。攪拌形式有錨式、漿式、渦輪
式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設計、制作 。 |
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電加熱不銹鋼反應鍋 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼反應鍋 |
外盤管加熱不銹鋼反應鍋 |
| 主要技術參數(shù)（電加熱不銹鋼反應鍋/反應釜）: |
| 公稱容量(L) |
實際容量(L) |
電熱功率(KW) |
夾套容量(L) |
內(nèi)鍋直徑(φmm) |
外鍋直徑(φmm) |
減速機型號 |
電動機功率(kw) |
攪拌轉速(r.p.m) |
| 50 |
61 |
3×2 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
| 100 |
120 |
6×2 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
| 200 |
247 |
6×3 |
200 |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
| 300 |
355 |
9×4 |
250 |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
| 500 |
589 |
12×4 |
290 |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
| 1000 |
1215 |
15×5 |
560 |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
| 2000 |
2244 |
15×5 |
750 |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
| 3000 |
3201 |
15×5 |
1015 |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
| 4000 |
4020 |
15×5 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
| 5000 |
5170 |
18×5 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
| 主要技術參數(shù)（蒸汽加熱反應鍋/反應釜）: |
| 規(guī)格(L) |
公稱直徑(φmm) |
夾套公稱直徑(φmm) |
電動機功率(kw) |
減速機型號 |
攪拌轉速(r.p.m) |
| 30 |
400 |
500 |
0.6 |
BLD0.6-1 |
60-100 |
| 50 |
500 |
600 |
0.8 |
BLD0.8-1 |
60-100 |
| 100 |
550 |
650 |
1.1 |
BLD1.1-1 |
60-100 |
| 150 |
600 |
700 |
2.2 |
BLD2.2-2 |
60-100 |
| 200 |
650 |
750 |
2.2 |
BLD2.2-2 |
60-100 |
| 300 |
800 |
900 |
3 |
BLD3-2 |
60-100 |
| 500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD3-2 |
60-100 |
| 800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD4-2 |
60-100 |
| 1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD4-3 |
60-100 |
| 1500 |
1300 |
1400 |
4 |
BLD4-3 |
60-100 |
| 2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
BLD5.5-3 |
60-100 |
| 2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLD15-5 |
60-100 |
| 18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLD15-5 |
60-100 |
| 32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLD27-56A |
35-59 |
| 注：以上參數(shù)僅供參考，可根據(jù)可根據(jù)客戶圖紙和要求定做或根據(jù)客戶使用情況進行調(diào)整設計 |
| 產(chǎn)品描述： |
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜采用立式圓罐體，罐體可制作成蜂窩夾套、盤管夾套或整體夾套，可加熱，冷卻；采用316L 或304不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理；各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。 |
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| 反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。 |
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罐體可選配置：
反應釜的的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、PH計、射燈視鏡、衛(wèi)生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉清洗球、壓力表、無菌取樣閥、液位計及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器）等，或根據(jù)客戶要求進行配置。
典型的應用：
適用于石適用于油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
產(chǎn)品特色:
● 反應釜采用316L 或304 制作，具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊；同時具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（無生銹現(xiàn)象）、衛(wèi)生、無污染等特點。
● 攪拌器有錨式、框式、漿式、渦輪式；轉動機構采用擺線針輪減速機、齒輪減速機，多采用變頻調(diào)速；密封裝置可采用衛(wèi)生級機械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油；均可根據(jù)用戶的工藝需要任意選配.。
● 反應釜容積有600L～20000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶實際需求進行設計、制造。
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電加熱不銹鋼反應鍋 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼反應鍋 |
外盤管加熱不銹鋼反應鍋 |
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臥式齒輪減速機攪拌不銹鋼反應釜 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼發(fā)酵罐 |
動態(tài)反應釜 |
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蒸汽加熱不銹鋼反應釜 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼發(fā)酵罐 |
真空攪拌反應釜(快開) |
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不銹鋼反應釜 |
小型實驗室反應罐 |
不銹鋼發(fā)酵罐 |
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